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低溫耐腐蝕化工磁力泵|產(chǎn)品百科
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更新時間:2024-09-17
產(chǎn)品描述:高低溫耐腐蝕耐酸堿化工循環(huán)泵浦為磁力驅(qū)動式超高溫旋渦防爆型泵,移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆粒、纖維的液體(水、導(dǎo)熱油、乙二醇)等。泵浦外觀精美、振動小、噪音低、應(yīng)用于循環(huán)350℃以內(nèi)高溫導(dǎo)熱油,循環(huán)180℃以內(nèi)熱水。應(yīng)用領(lǐng)域: 煤礦、冶金、紡織、造紙、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
品牌 | Aulank/奧蘭克 |
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低溫耐腐蝕化工磁力泵是一種適用于輸送低溫、高腐蝕性介質(zhì)的化工泵。其具有不漏、不爆、不銹、無污染等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶金等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中。本文將從低溫耐腐蝕化工磁力泵的安裝、維護和使用方面進行闡述,以期提高其運行效率和延長使用壽命。
一、低溫耐腐蝕化工磁力泵的安裝
1. 確定安裝位置:低溫耐腐蝕化工磁力泵應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、防塵、防爆的場所,并應(yīng)設(shè)立專門操作間,以免因操作過程中的濺油、濺液造成環(huán)境污染。
2. 安裝地腳螺栓:在安裝前,首先應(yīng)清潔設(shè)備及安裝基礎(chǔ),然后根據(jù)圖紙要求安裝地腳螺栓,并根據(jù)要求檢查其垂直度和水平度,確保設(shè)備固定牢固、穩(wěn)定。
3. 安裝管道連接:磁力泵的進出口連接應(yīng)與管道口徑一致,并應(yīng)根據(jù)圖紙要求進行正確的安裝。
4. 安裝電機:電機應(yīng)水平安裝,各部分間隙不應(yīng)過大或過小,然后通過法蘭與泵體連接,并調(diào)整其同中心線,以確保運行穩(wěn)定。
5. 連接電源:低溫耐腐蝕化工磁力泵應(yīng)接入配套電控系統(tǒng),并按規(guī)定進行接線。
二、低溫耐腐蝕化工磁力泵的維護
1. 日常維護:日常維護應(yīng)包括定期清洗設(shè)備、查看密封是否完好并必要時更換、檢查軸承是否正常等。
2. 定期檢修:應(yīng)定期對磁力泵進行檢修,通常應(yīng)每半年至一年進行一次大修,每幾年進行一次中修。
3. 長期停機:長期停機時,應(yīng)將泵體內(nèi)介質(zhì)與泄壓孔內(nèi)的液體全部放盡,并封閉好設(shè)備。如果停機時間較長,建議采取定期旋轉(zhuǎn)軸,以防止密封件與軸之間的黏合。
三、低溫耐腐蝕化工磁力泵的使用
1. 使用前檢查:使用前應(yīng)檢查磁力泵的各項性能如電機的運轉(zhuǎn)性能、密封性能、泵體內(nèi)是否存在異物等,并應(yīng)填好泵體介質(zhì),然后才能啟動。
2. 使用中注意事項:在使用過程中,應(yīng)注意保持磁力泵的穩(wěn)定性,并應(yīng)配備必要的壓力表、溫度計、流量計等檢測設(shè)備,以及緊急停機處理設(shè)備,以便在出現(xiàn)異常情況時及時進行處理。
3. 使用后清洗:使用完畢后應(yīng)將泵體外部的灰塵、污物清理干凈,并應(yīng)將泵體內(nèi)的介質(zhì)排盡,然后進行清洗。
四、低溫耐腐蝕化工磁力泵的常見故障及處理方法
1. 泄壓孔不暢通:在運行中,泄壓孔不暢通或被堵塞,導(dǎo)致泵體內(nèi)部壓力過高。此時應(yīng)及時清理堵塞處,并保證泄壓孔處通暢。
2. 泵體受損:在使用過程中,由于介質(zhì)的酸堿度、溫度等因素,泵體可能會受到損壞。此時應(yīng)檢查泵體的密封性能,并進行修理或更換。
3. 軸承故障:在使用過程中,由于軸承的磨損、松動等原因,磁力泵可能會出現(xiàn)異響、震動等異常情況。此時應(yīng)及時檢查軸承,并進行調(diào)整或更換。
4. 密封故障:由于磁力泵的密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,常常會出現(xiàn)密封部件磨損、斷裂、漏水等情況。此時應(yīng)及時修理或更換密封部件,以保證運行的安全性和穩(wěn)定性。
總之,低溫耐腐蝕化工磁力泵是化工輸送過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,其安裝、維護和使用的質(zhì)量對于化工生產(chǎn)的效率和安全性有著至關(guān)重要的作用。因此,在使用過程中應(yīng)嚴格遵循操作規(guī)程,保證設(shè)備的正常、穩(wěn)定、安全運行。
《1》泵浦入口安裝過濾,防止異物進入泵腔,損壞泵浦葉輪電機。